阻燃母粒大多為塊狀或條狀藥丸大小顆粒，恰好與一般塑料顆粒大小非常，提升了她們中間的互溶性，促使更便于分散化和加上并且環(huán)境衛(wèi)生并降低蒸發(fā)消耗。一般狀況下阻燃母粒都通過特別解決，提升了其與塑膠樹脂的相溶性，促使其在樹脂中的添加量即便比較大時也不易造成分層次，起霜，紋路等問題。

　　通常通過阻燃母粒的添加使一般塑膠具有或貼近工程塑料的應(yīng)用規(guī)定，提升了附加值，減少了原料成本費。因為阻燃母粒在塑膠中應(yīng)用在阻燃高效率，環(huán)境保護，提升生產(chǎn)率，便捷等諸多方面的優(yōu)點其已變成傳統(tǒng)式無鹵阻燃劑的合理代替品而被很多的應(yīng)用于塑料制品的制粒，擠壓，注塑加工等各個領(lǐng)域?，F(xiàn)階段得到推廣的阻燃母料以鹵系(Br，Cl)，磷系(紅磷，磷化合物等)，氮系(一般被稱作澎漲型阻燃母料)和無機物阻燃母料(氯化鋁，氫氧化鋁等)為主導。

　　磷系阻燃母料也歸屬于應(yīng)用相對廣泛的商品，在一些樹脂中為阻燃高效率乃至要高過鹵系，可是其存有色調(diào)不太好融洽，相溶性差，阻燃等級低，對制作工藝的適用范圍劣等眾多缺陷而通常只有被獨特的領(lǐng)域所選用。澎漲型阻燃母料因為其阻燃效果的不高及非常容易“聚氨酯發(fā)泡”等許多不適應(yīng)能力，其應(yīng)用范疇更為狹小。無機物阻燃母料，如氫氧化鋁。鹵系阻燃母料(母料)是現(xiàn)如今在大部分樹脂最得到青睞的阻燃母料，緣故是其自己的充分性促使其與塑膠的感染力較好，因此成品的物理性能降低較少而且阻燃效率高，在樹脂中的增加量較少，性價比高。缺陷是一部分具有生物毒性,在一些全球性規(guī)范中嚴禁。且因為環(huán)境保護特性差，尤其在歐美地區(qū)，有被淘汰的趨勢。

　　上述所講解的就是阻燃母粒使用起來更加方便，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嚓P(guān)于阻燃母粒的相關(guān)信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務(wù)熱線（網(wǎng)站右上角）進行咨詢，我們將竭誠為您提供貼心的服務(wù)！